一、每日基础维护（必做，操作简单，责任到人）

1. 温度与运行状态检查

• 早晚各记录 1 次库内温度（冷藏 0℃-10℃、冷冻≤-18℃），对比设定值，若波动超过 ±2℃，立即排查原因（如库门未关严、密封条老化、风机结霜等）。
• 听压缩机、冷风机运行声音：正常应为平稳嗡嗡声，无尖锐异响、撞击声或频繁启停（频繁启停可能是电压不稳、制冷剂不足或过滤器堵塞）。
• 检查冷库指示灯、报警装置：确保应急照明正常，温度超限报警功能有效（可定期手动测试报警灵敏度）。

2. 库门与密封系统维护

• 关闭库门后，用手按压门框四周，检查密封条是否紧密贴合（无缝隙、无翘边），若有缝隙，用温水擦拭密封条（去除油污、冰霜），必要时更换老化密封条。
• 清理库门轨道内的杂物（如食材碎屑、冰块），确保库门开关顺畅，避免卡顿导致密封不严。
• 风幕机（如有）：开机后检查出风是否均匀，无异味、异响，若出风量变小，清理风幕机滤网。

3. 库内卫生与食材摆放

• 每日清理库内地面、墙角的食材残渣、积水（用温水 + 中性清洁剂擦拭，避免用强酸强碱，防止腐蚀不锈钢内壁），确保地面无积水、无结冰（结冰会影响防滑，且增加冷量损耗）。
• 食材摆放：离地面≥10cm、离墙面≥5cm，避免直接紧贴冷风机出风口（防止局部结霜过快，影响制冷循环），禁止堆放过多食材堵塞通道。
• 及时清理变质、过期食材，避免滋生细菌、产生异味，污染其他食材。

4. 冷风机（蒸发器）简易检查

• 观察冷风机翅片是否结霜均匀：轻微结霜正常，若出现厚霜（超过 5mm）或局部结冰，需及时除霜（手动除霜或开启自动除霜功能），避免堵塞风路。
• 检查冷风机排水口是否通畅：若排水不畅，会导致库内积水，需清理排水口的冰霜、杂物，确保冷凝水顺利排入地漏（U 型排水管需保持存水，防止异味倒灌）。

二、每周重点维护（深度清洁 + 部件检查）

1. 库内深度清洁与消毒

• 清空库内部分食材（或集中堆放一侧），用 304 不锈钢专用清洁剂（或稀释的 84 消毒液，浓度 1:100）擦拭库内壁、货架、冷风机外壳，擦拭后用清水擦净残留药剂，通风 30 分钟后再放入食材。
• 清理地漏、排水管道：用软毛刷疏通地漏滤网，倒入温水 + 少量白醋，溶解管道内的油污和水垢，防止堵塞。
• 除异味：若库内有异味，可放置活性炭包（每月更换 1 次）或白醋盆，避免用香水类化学除臭剂（可能污染食材）。

2. 制冷系统外部清洁

• 清理压缩机、冷凝器（室外机组）表面的灰尘、油污、树叶等杂物：用高压水枪（调至雾状）从内向外冲洗冷凝器翅片（避免高压直冲导致翅片变形），确保散热良好（冷凝器散热不良会导致压缩机过载、制冷效率下降）。
• 检查压缩机进、出风口温度：正常情况下，出风口温度比进风口高 10℃-15℃，若温差过大，可能是冷凝器堵塞，需彻底清洁。
• 检查制冷剂管路：查看管路接头、阀门是否有油渍（制冷剂泄漏会出现油渍），若发现泄漏，立即停机报修。

3. 电气系统检查

• 检查配电箱内接线端子：有无松动、发热变色（用手触摸端子，无明显烫手），紧固松动的接线（需断电操作）。
• 检查电线绝缘层：无破损、老化，避免裸露导线接触金属部件导致短路。
• 测试急停开关、门锁防反锁装置：按下急停开关，压缩机应立即停机；库门反锁功能有效（防止人员误锁库内）。

三、每月专业维护（需具备基础专业知识，或联系售后）

1. 制冷系统核心部件检查

• 检查制冷剂液位：通过压缩机视液镜观察，正常情况下视液镜内无气泡（有气泡可能是制冷剂不足，需补充），且液位在视液镜中间位置。
• 检查干燥过滤器：若过滤器外壳结霜或温度异常低，可能是过滤器堵塞，需更换滤芯。
• 测试压缩机运行电流：用钳形表测量电流，应在设备铭牌标注的额定电流范围内，若电流过大，可能是制冷系统堵塞或压缩机故障。

2. 除霜系统维护

• 对于自动除霜冷库：检查除霜计时器、加热器是否正常工作（除霜周期一般为 6-8 小时，除霜时间 5-15 分钟），若除霜不彻底，需调整除霜参数或更换加热器。
• 对于手动除霜冷库：每月进行 1 次彻底除霜（停机后，用温水融化冰霜，禁止用硬物敲击翅片或管道，防止损坏设备）。

3. 保温与结构检查

• 检查库板拼接处：有无缝隙、结露（结露说明保温效果下降，可能是密封胶老化），需重新打密封胶（选用冷库专用聚氨酯密封胶）。
• 检查地面保温层：无破损、无下沉，若地面出现裂缝，需及时修补（防止冷量流失，避免地面结冰）。

4. 备用设备测试

• 若冷库配备备用压缩机、备用电源，每月启动测试 1 次（运行 10-15 分钟），确保备用设备能正常投入使用。

四、季节性维护（针对高温、低温季节调整）

1. 夏季（高温高湿）

• 增加冷凝器清洁频率（每半个月 1 次），因为夏季环境温度高，冷凝器散热压力大，需确保散热通畅。
• 检查库门密封条是否因高温软化变形，及时更换老化密封条，避免冷量泄漏。
• 避免在中午高温时段频繁开关库门，减少食材入库量（分批入库，避免一次性放入大量常温食材导致库温骤升）。

2. 冬季（低温严寒）

• 检查室外制冷设备的防冻措施：若环境温度低于 - 10℃，需为压缩机、冷凝器加装保温套（或开启伴热带），防止管路冻裂。
• 调整除霜周期：冬季湿度低，结霜速度慢，可适当延长除霜周期（如 8-10 小时 1 次），避免频繁除霜浪费能耗。
• 检查排水管道：防止管道内积水结冰堵塞，可在管道外侧包裹伴热带。

五、维护禁忌与安全注意事项

1. 禁止在冷库内吸烟、使用明火（冷库内可能有制冷剂泄漏，遇明火易引发爆炸）。
2. 清洁设备时必须先断电，禁止带电操作（尤其是电气部件和压缩机）。
3. 禁止用尖锐工具（如螺丝刀、锤子）敲击冷风机翅片、管道或库板，防止损坏设备。
4. 禁止将高温食材直接放入冷冻库（需先在冷藏库预冷至 0℃左右，再转入冷冻库，避免压缩机过载）。
5. 禁止在冷库内堆放易燃易爆物品（如酒精、液化气罐等）。
6. 维护人员进入冷库作业时，需两人同行，随身携带应急照明和通讯设备，避免单独作业被困。

六、维护记录与台账管理

• 每日温度记录、设备运行状态；
• 每周清洁、部件检查情况；
• 每月专业维护数据（如电流、制冷剂液位、除霜参数）；
• 设备故障时间、原因、维修内容及更换部件；
• 维护人员签字确认，便于追溯责任和排查隐患。